История посуды. От глиняных черепков до императорского фарфора - Егор И. Кузнецов

В процессе ковки обработка алюминия происходит под давлением специальными ковочными молотами и прессами. В ходе этого процесса происходит измельчение и вытягивание частиц алюминия в нужном направлении, что впоследствии приводит к волокнистой структуре металла. Благодаря такой структуре его прочность становится выше, а теплопроводность — лучше. Посуда из кованого алюминия также достаточно лёгкая и практичная.

Востребованным и более дорогостоящим видом алюминиевой посуды является посуда из литого алюминия. Название, как и в предыдущем случае, говорит само за себя. Такая посуда изготавливается производителями из высококачественного алюминия методом его заливания в предварительно изготовленные формы. Основное отличие технологии процесса от штамповки заключается в том, что не происходит никакой деформации структуры металла. Поэтому алюминий не теряет ни толики своих теплопроводных или устойчивых к деформациям свойств.

Новинка производителей алюминиевой посуды — сковороды с неровным, рифлёным дном. Их называют сковородами — гриль. Основное отличие от привычной сковородки — дно не гладкое, а в полоску: продольную или поперечную — рифлёное.

Этот кухонный гаджет позволяет приготовить стейки мяса, рыбы, овощи такие же, как на мангале или барбекюшнице. Продукты не теряют полезных качеств. Они соприкасаются с поверхностью сковороды только на возвышающихся рёбрах. Излишки жира стекают в пространства между ними. За счёт этого пища не подгорит и приготовится достаточно быстро.

Эмалированная посуда

История эмали начинается более пяти тысяч лет назад. Древние цивилизации использовали её для покрытия своей глиняной утвари и ювелирных изделий.

В Греции, на Кипре и Крите находят стеклянные куски, датируемые 1200 годом до новой эры, которые, может быть, относятся к изготовлению предметов обихода с эмалевым покрытием. В источниках 800 года до новой эры упоминается, что причерноморские ювелиры применяли бело-синюю эмаль к золотой филигранной работе. Покрытие изделий эмалью набирало свои обороты после 500 года в Византии, и достигло собственного пика приблизительно к 1000 году вместе с созданием скипетров, драгоценностей, кувшинов, крестов, гробниц и чаш. В 600 году китайские и японские мастера усовершенствовали технологию производства эмалевого покрытия, но оно не получило широкого внедрения в Китае аж до середины четырнадцатого столетия.

Используемый в настоящее время вид эмалирования, который мы все знаем, восходит к 1760-м годам. Немецкий специалист Иоганн Генрих Готлиб Юсти в своих собранных химических работах предложил способ эмалирования меди. Начались научные разработки. Горшки для приготовления были эмалированными только изнутри, а снаружи имели вид обычного чугуна.

Юсти изобрёл эмалированную посуду. Он начал покрывать железные кастрюли эмалью, которая до его опыта использовалась только в ювелирной сфере. Современники открыто смеялись над учёным, сомневаясь, может ли тонкий стой ювелирной эмали выдерживать высокую температуру.

Первой решила применить практический опыт учёного компания «Конигсбронн» из Вюртемберга. В результате успех новой технологии обработки металла превзошёл ожидания, после чего эмалированную посуду начали изготавливать в промышленных масштабах. Изделия имели более презентабельный дизайн, чем их предшественники, и чопорные немецкие хозяйки использовали эмалированную кухонную утварь для украшения дома. Фрау выставляли нарядные кастрюли на подоконники, полочки, столики в качестве красивого декора.

Распространение эмалированной посуды началось в 1799 году в Соединённых Штатах, когда доктор Хинклинг начал создавать железные кастрюли. А уже в 1839 году Кларк, производитель продуктов широкого употребления, сделал линию эмалированной кухонной посуды. Эмалированные кастрюли стремительно захватили популярность у потребителей: они имели малую стоимость, отличались прекрасным внешним обликом, лёгким весом, гладкой глянцевой поверхностью, и к тому же не окислялась, соприкасаясь с продуктами в процессе изготовления еды.

В России первая эмалированная посуда была изготовлена на заводах Мальцева в 1860–1870 годах. В конце 1900 года широкое распространение эмалированной посуды нашло своё применение во всех уголках мира, так как была доступна и для простых людей. К примеру, жители британских Виргинских островов оценили посуду в полном объёме применяли не только для приготовления, но и для хранения супа, тушёного мяса, бобов, солёного мяса, рыбы и других продуктов.

Сегодня эмалированная посуда — металлическая посуда с эмалированным покрытием. Эмалевое покрытие представляет собой стеклокерамику с добавлением экологически безопасных красящих веществ, которое наносится на стальную основу и обжигается в специальных печах при температуре 800–850 °C.

Эмалированная посуда

Эмалевое покрытие устойчиво к истиранию, ржавчине, оно не вступает во взаимодействие с пищей, тем самым надёжно защищая её. Как следствие в эмалированной посуде можно не только готовить, но и хранить пищу.

Эмаль, как правило, может безопасно подвергаться высокой температуре и хорошо реагировать на резкие изменения температуры 95—150 °C без повреждений.

Недостатком такой посуды является её хрупкость, но при бережной эксплуатации данный недостаток не проявляется.

Нержавеющая сталь

Официальным создателем нержавейки считается металлург Гарри Бреарли — английский исследователь, возглавлявший в начале XX века лабораторию по изучению металлов. Деятельность лаборатории курировали сталеплавильные компании Шеффилда

Бреарли добавлял к железу различные присадки и опытным способом исследовал получившиеся свойства металла. Неудачные образцы складировались тут же в лаборатории и со временем ржавели. Однажды учёный заметил, что одна из заготовок, отлитая больше месяца назад, не покрылась ржавчиной, а сохранила свой первоначальный блеск.

В его состав входило железо, хром, марганец, углерод и кремний. Именно Гарри Бреарли в 1913 году получил патент на первый мартенситный сплав, ставший предшественником нержавейки.

На изделиях из нержавеющей стали присутствует маркировка: 18/10, информируя о том, что в составе материала имеется 10 % никеля и 18 % хрома.

В 1821 году французский исследователь Пьер Бертье доказал, что добавление никеля в состав сплава делает его устойчивым к ржавчине. Правда, у этого предшественника нержавейки выявилась другая проблема. Материал получался очень хрупким, что являлось серьёзным недостатком для его использования. В дальнейшем над первоначальным рецептом работал ряд авторов. Один из них — Элвуд Хейнс подал документы для получения патента на год раньше Бреарли, но смог получить его только спустя семь лет.

Кастрюля из нержавеющией стали

Бреарли продолжил свои опыты с необычной заготовкой и выяснил, что получившийся состав устойчив к воздействию кислот. Учёный предложил ведущим металлургическим компаниям использовать прокат с новыми химическими свойствами для изготовления столовых приборов, но не встретил заинтересованности со стороны производителей. Они считали материал бесперспективным, дорогим в производстве и отказались изготавливать продукцию и продвигать её на рынке. Дальнейшая судьба нержавейки оказалась под большим вопросом.

Но через год Э. Стюарт, сотрудник компании, производящей столовые приборы, согласился в качестве эксперимента выпустить пробную партию ножей. Продукция получила высокую оценку среди потребителей и после усовершенствования технологии изготовления компания Шеффилда признала